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供應(yīng)信息
銑頭-數(shù)控銑頭-振飛銑頭
銑頭-數(shù)控銑頭-振飛銑頭

高密市振飛機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村

主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭

業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966

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產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:振飛機(jī)械制造
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

銑頭-數(shù)控銑頭-振飛銑頭


鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭

數(shù)控銑頭的使用要點(diǎn)

   數(shù)控銑頭是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分,安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。使用數(shù)控銑頭時(shí)注意以下幾點(diǎn):

   1、一般銑頭均采用非接觸式油封,在加工過(guò)程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn),并調(diào)整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長(zhǎng)壽命。

   2、避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。

   3、參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性,在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。

   4、使用前,需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí),需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整,直到獲得zui大加工效率。

   5、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí),需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)(如:石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等)。









數(shù)控銑頭部分

銑頭部分由有級(jí)(或無(wú)級(jí))變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在軸承上.保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動(dòng)平穩(wěn),操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng),可節(jié)省輔助時(shí)間,剎車時(shí)通過(guò)制動(dòng)手柄撐開止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意松開主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn),它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動(dòng)鏈,使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。

工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上,工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過(guò)內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠剮,從而使工作臺(tái)獲得縱向進(jìn)給。工作臺(tái)左端裝有手輪和刻度盤,以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面,從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性,消除了低速爬行現(xiàn)象。


數(shù)控銑頭是如何進(jìn)行作業(yè)的

  銑頭在使用中如何進(jìn)行工作呢?首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中,要將準(zhǔn)備工作完善后,才能發(fā)出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。第二,在工件夾緊后,壓力電器才可以進(jìn)行工作。用戶要將液壓動(dòng)力滑臺(tái)開始快進(jìn),待其到位后轉(zhuǎn)工進(jìn)。此時(shí),用戶就可以同時(shí)將左右1位銑頭啟動(dòng),銑頭就可以開始進(jìn)行工作了。當(dāng)作業(yè)加工到達(dá)某一個(gè)位置后,立銑頭開始加工操作。當(dāng)過(guò)了此位置,1位銑頭工作停止,右2位銑頭開始加工,到達(dá)加工終點(diǎn)時(shí),三臺(tái)電機(jī)同時(shí)停止工作。第三,當(dāng)所有的電機(jī)均停止工作后,滑臺(tái)就會(huì)快速、自動(dòng)的退回到原來(lái)初始的位置,工件就會(huì)被松開,這樣一個(gè)自動(dòng)的工作循環(huán)過(guò)程就結(jié)束。第四,將加工完畢的工件取出,然后放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令,重復(fù)以上操作、加工過(guò)程。


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